真空濾油機主要用于電廠、電站、工礦企業(yè)的透平油及潤滑性機械油的凈化和凈化。特別適合于嚴重含水或渾濁乳化的透平油、液壓油、抗磨油、軸承油及高粘度潤滑油的凈化處理，能高速 -地脫除油中的水分，雜質(zhì)等，使渾濁的油液變清。

油液油質(zhì)的好壞直接影響到潤滑機械的正常運行，特別是對于長期運行的潤滑機械，由于軸封、衛(wèi)帶間隙等引起的漏水現(xiàn)象，造成了潤滑油嚴重含水化，產(chǎn)生皂類、膠質(zhì)、有機或無機酸，液壓油濾油機降低了油液的穩(wěn)定性和潤滑價值。

真空濾油機具有以下優(yōu)點：

    1.能同時完成高含量脫水和深度脫水、除雜質(zhì)、脫膠質(zhì)、破乳、除酸、脫色，明油的功能;

    2.同時具有離心分離、分子過濾、凝聚脫水、箱式過濾、壓力過濾、真空深度干燥等組合功能;也不消耗濾紙。

    3.采用模糊控制技術(shù)、采用施耐德電器，運行可靠、壽命長; 具有壓力過載保護、自動防干燒、自動消泡沫、自動油位控制功能;

    4.能與機組同步在線凈化，可在線(不必破壞真空)排放分離水;

    5.集重力沉降法、離心分離法、凝聚法、真空分離法、壓力過濾于一體，比傳統(tǒng)的板框壓力機，常規(guī)真空濾油機等綜合性能好，該設(shè)備可與機組在線同時全自動使用，亦可對靜態(tài)潤滑油進行單獨處理。

    油液受到水污染的影響

    水在液壓系統(tǒng)中是常見的污染源之一。當一個液壓系統(tǒng)中受到水污染時會帶來以下危害：

    1.使金屬元件生銹腐蝕;

    2.加速油液的性能劣化。降低其潤滑特性，使其氧化;

    3.降低油液的絕緣特性;

    4.磨損系統(tǒng)中的元件;

    5.軸承失效;

    真空濾油機與其他技術(shù)的對比

    1、離心分離機裝置：只能除去游離水;體積大，成本高。聚結(jié)過濾器裝置：只能除去游離水;當液體粘度大于20cSt時工作狀況不佳。 干燥器吸水裝置:：受吸水材料的影響，其除水能力十分有限。一般只能除去空氣中的水。

    2、真空濾油機： 液壓油濾油機通過真空度大約為0.8bar(25in/Hg)的真空吸力將受污染油液吸入，經(jīng)過低功率加熱器加熱到適宜的溫度(66℃)，再通過一個 的擴散濾芯將 油液散布在真空中以增加油液的外露面積使水轉(zhuǎn)化為水蒸氣。揮發(fā)出來的水蒸汽被真空泵吸入到一個冷凝器中。已經(jīng)除去水分的油液沉在底部并通過一個重載油泵抽 出，通過一個顆粒過濾器除去顆粒污染，將干凈油液送回油箱和系統(tǒng)。