潤滑油有三種不同來源:

1、從石油中煉制的礦物性潤滑油;

2、從動、植物油加工制成的動植物性潤滑油；

3、用合成方法制成的合成潤淞油。

在這三種不同來源中，從石油煉制的礦物性潤滑油可以大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)品種類多:可以根據(jù)不同機(jī)械的性能要求，生產(chǎn)各種各樣規(guī)格的產(chǎn)品，生產(chǎn)成本低。
潤滑油的煉制過程有：
1.減壓蒸餾

潤滑油濾油機(jī)的組分均柒中在常壓燕餾后的重油中，煉廠的部分重油即用作煉制潤滑油的原料。常壓垂油的沸點很高，約為300-700℃,其中包含轉(zhuǎn)各種潤滑油的餾分。如在常壓下將重油加熱至300'0以上進(jìn)行蒸餾，則會產(chǎn)生裂化現(xiàn)象，無法得到所要的潤浴油餾分。為了進(jìn)免這種現(xiàn)象的發(fā)生，采用了減壓蒸愉的辦法，降低蒸餾溫度。

除采用減壓燕餾外，還可以用水熬汽汽提等方法來達(dá)到分離液體混合物的目的。物質(zhì)的沸點和壓力有關(guān)系，如果壓力低沸點相應(yīng)降低。因此，降低壓力，物質(zhì)就可在比常壓沸點低的溢度下汽化蒸餾出來。用水蒸汽汽提的方法，其目的也是降低油品的沸點。

2.潤清油的精制

潤滑油濾油機(jī)的精制目的是脫除潤滑油中各種不理想組分，如環(huán)烷酸、膠質(zhì)、瀝青、多環(huán)短側(cè)鏈環(huán)烷一芳香烴、硫化物、氮化物及蒸餾時產(chǎn)生的少 烯烴等，以便得到品質(zhì)優(yōu)良的潤滑油產(chǎn)品。
精制潤滑油的方法很多，主要可分為硫酸擠制和濟(jì)劑精制兩大類。硫酸梢制包括酸一堿精制及酸一接觸精制或酸一白土處理。硫酸梢制將在木書第三章詳細(xì)討論。
洛劑精制的基木原理是利用某些有機(jī)洛劑對潤滑油餾分中所含的各種烴類具有不同的溶解度，從而在- 程度上把二者分開。這種溶解度的差別就稱為溶劑的選擇性。鉆制時，洛劑潤滑汕系統(tǒng)分為兩層:上層為精制液，主要是精制潤滑油及少星擠劑;下層為抽出故，主要是溶劑及被抽出的非理想組分。