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使用廢油提煉設(shè)備注意事項(xiàng)

使用廢油提煉設(shè)備注意事項(xiàng)

在生產(chǎn)實(shí)踐中,加熱爐結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)。管式爐70%-80%的加熱任務(wù)在輻射室完成。年處理能力250萬噸的常減壓蒸餾裝置,一般采用三管式爐,可供應(yīng)6000萬大卡/小時,目前普遍采用立式爐和圓筒爐,主要由對流室、輻射室、爐管、噴嘴、煙道等組成。爐子四周是耐火磚墻,爐管布置在爐內(nèi)。物料從對流室爐管進(jìn)入,與煙氣

在生產(chǎn)實(shí)踐中,加熱爐結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)。管式爐70%-80%的加熱任務(wù)在輻射室完成。年處理能力250萬噸的常減壓蒸餾裝置,一般采用三管式爐,可供應(yīng)6000萬大卡/小時,目前普遍采用立式爐和圓筒爐,主要由對流室、輻射室、爐管、噴嘴、煙道等組成。


爐子四周是耐火磚墻,爐管布置在爐內(nèi)。物料從對流室爐管進(jìn)入,與煙氣逆流連續(xù)加熱后出爐。燃油通過噴嘴后,噴射并與空氣混合,在爐內(nèi)燃燒加熱材料。焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥蔁焽枧欧拧?/p>


爐膛中的火墻,使火焰貼墻而上,既避免兩排火嘴的火焰相互干擾,又加強(qiáng)了爐墻間輻射的能力,改變上下各根爐管的受熱均勻程度。


廢油提煉裝置

在油(溶劑)進(jìn)入裝置前,應(yīng)關(guān)閉所有放空閥(如:泵出口、控制閥、冷熱設(shè)備低點(diǎn)放空、塔架和容器頂部和底部排氣口、冷交換設(shè)備進(jìn)出口堵頭、取樣閥等),然后按規(guī)定對工藝進(jìn)行改進(jìn),經(jīng)操作人員三級檢驗(yàn)后方可進(jìn)油(溶劑),班組長、車間操作人員應(yīng)立即按進(jìn)油工藝認(rèn)真檢查,嚴(yán)防跑、冒、串事故發(fā)生。在處理固體廢物和廢氣時,還應(yīng)注意避免火災(zāi)。


進(jìn)入崗位的操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行穿戴勞動防護(hù)用品,女工應(yīng)戴好工作帽,并將編織物塞入帽內(nèi),防止被轉(zhuǎn)動設(shè)備傷害。新工人和實(shí)習(xí)學(xué)員進(jìn)入設(shè)備,在自己的操作員指導(dǎo)下工作。未經(jīng)許可,不得單獨(dú)操作和使用儀器設(shè)備,以免誤操作造成事故。崗位操作人員調(diào)動時,應(yīng)長期學(xué)習(xí),然后進(jìn)行技術(shù)考核。只有考試合格后,她才能參加考試。更換原材料或產(chǎn)品罐。當(dāng)操作方案改變時,操作人員應(yīng)密切注意防止原料泵排空和產(chǎn)品泵保壓,以免破壞操作條件。

塔、容器和冷交換設(shè)備應(yīng)排空油,并用蒸汽塔和水清洗(塔和容器內(nèi)的動火作業(yè),蒸汽塔使用時間不少于48小時,非動火作業(yè)不少于24小時),并在低點(diǎn)放空,直至排汽中無油為止。管道吹掃出裝置時,應(yīng)事先與油工聯(lián)系,防止保壓、冒頂事故發(fā)生。整個機(jī)組吹掃后,應(yīng)將各管道設(shè)備低點(diǎn)放空打開,將管道清洗時積聚的凝結(jié)水排干。

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